31 de Marzo de 2017La LG incorpora las últimas novedades tecnológicas con el objetivo de conseguir una solución eficiente, productiva y que garantiza un mecanizado de máxima calidad. Incorpora una luneta de seguimiento controlada por CNC que garantiza una óptima cilindricidad incluso para las piezas más esbeltas.
DANOBAT cuenta con profesionales altamente cualificados en diseño, procesos y proyectos que trabajan en estrecha colaboración con los clientes con el objeto de escuchar, entender y adaptar las solucionesde mecanizado a sus necesidades. Esta cooperación ha permitido a los expertos del fabricante de máquina herramienta desarrollar la rectificadora DANOBAT LG-1000. Se trata de una rectificadora de ultraprecisión, eficiente y productiva, que ofrece un elevado componente de personalización y garantiza disponibilidades de máquina muy altas.
La familia LG ha sido concebida para la producción de piezas de elevada complejidad técnica como componentes hidráulicos de precisión, piezas de automoción, herramientas de corte, así como levas o componentes con diámetros excéntricos. Se trata de una gama de rectificadoras que proporciona unas precisiones y repetibilidades extraordinarias debido a su bancada de granito natural y a los motores lineales, así como a la incorporación de reglas ópticas.
El cabezal muela equipado con electrohusillos refrigerados, alcanza una velocidad periférica máxima de 120 m/s cubriendo el rango necesario para el rectificado con abrasivo convencional (45-60 m/s) o superabrasivos (20 -120 m/s) con par máximo. Mediante la gran variedad de configuraciones de cabezal muela se ofrece la solución perfecta para el proceso que requiere cada cliente.
En concreto, el modelo LG-1000 presentado en la INTEC de Leipzig el pasado mes de febrero, es una rectificadora de exteriores de configuración horizontal que es capaz de rectificar piezas con una longitud máxima entre puntos de 1000 mm.
La rectificadora destaca por la versatilidad del eje B que está equipado con varias muelas y puede incorporar diversos accesorios como medidores o estaciones de superacabado. El eje B está accionado por un motor integrado, lo que permite una gran precisión de posicionamiento.
La rectificadora presentada está equipada con una luneta de seguimiento controlada por CNC. Mediante este sistema se garantiza una óptima cilindricidad incluso para las piezas más esbeltas.
La máquina está dotada de un software personalizado de fácil manejo denominado DANOBAT DoGrind, que ha sido desarrollado por los ingenieros de la firma.
Otra de las ventajas es que la rectificadora ha sido equipada con rigurosos dispositivos que realizan el seguimiento antes, durante y después (pre/in/post process) del mecanizado y garantizan un resultado óptimo. DANOBAT también ha desarrollado sistemas de medición propios tales como sistemas de medición laser sin contacto y de amplio rango.
Para satisfacer la demanda específica de cada cliente, la filosofía de DANOBAT se basa en una estrecha colaboración con el cliente con la misión de desarrollar una solución que se adapte completamente a sus necesidades y requerimientos. Las diferentes opciones de personalización ofrecidas tales como la amplia gama de configuraciones de cabezal muela, sistemas de medición, unidades de superacabado, equipos para la carga/descarga automática, sistemas de amarre, contrapuntos fijos y móviles y equipos de diamantado, entre otros, permiten desarrollar para cada cliente una solución completa y a medida.
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