28 de Septiembre de 2021Danobat-Overbeck, la filial alemana de DanobatGroup, presenta la ILD, una rectificadora de alta precisión de interiores, exteriores y radios. Una solución flexible capaz de rectificar piezas muy complejas que requieren diferentes procesos de rectificado en una sola atada. Durante la EMO, la máquina ILD mostrará una pieza de demostración fabricada especialmente para esta feria con nada menos que 30 agujeros excéntricos.
Además de ser una máquina adecuada para el rectificado de diámetros interiores más profundos y largos, permite amarrar piezas de hasta 1300 mm con un volteo de 760 mm de diámetro. Las opciones de configuración del eje B0 (+20º/-10º o +90º/-15º) la convierten en una solución eficaz para la producción de piezas de precisión que requieren operaciones complejas. Puede rectificar superficies cónicas y permite realizar correcciones cilíndricas automatizadas. También es posible rectificar radios mediante interpolación. Esto, a su vez, permite mecanizar geometrías complejas en la pieza mediante el rectificado por coordenadas. Incluso es posible realizar formas cuadradas, rectangulares o libres con el máximo nivel de precisión.
Hembrug Machine Tools presentará la nueva generación de tornos de torneado en duro de acabado Mikroturn® con cargador de pórtico integrado. La nueva generación de Mikroturn® es una evolución de la actual Mikroturn® 100 y presenta un diseño completamente nuevo y moderno. También incorpora muchas mejoras en el ámbito de la precisión, de la estabilidad térmica y de la rigidez de la máquina que se han implementado en el Mikroturn® 100 en los últimos años. Además, al aplicar la última generación de bombas y motores, los niveles de ruido se han reducido en más de un 70%.
Hembrug comenzó a trabajar con Danobat en el nuevo diseño tras la adquisición por parte de Danobat en 2019. El diseño moderno y funcional está ahora en línea con el estilo de Danobat. La máquina también puede equiparse fácilmente con el cargador de pórtico desarrollado por Danobat. Esto garantiza una productividad y eficiencia aún mayores, con menores costes por pieza, incluso en un entorno de multiples referencias y lotes pequeños para el que se utilizará principalmente la nueva generación de Mikroturn®. El nuevo diseño, en el que la unidad hidráulica y el cargador de pórtico están integrados en el cuerpo de la máquina, ocupa menos espacio que la actual Mikroturn® 100.
Bajo el nuevo diseño, la nueva generación de Mikroturn® sigue ofreciendo los niveles de precisión de torneado en duro más altos del mercado, al igual que el Mikroturn® 100. Las precisiones dimensionales y de forma inferiores a 2 micras y la rugosidad superficial Ra de 0,1 a 0,4 micras en piezas con una dureza de hasta 70 HRC son indicativas del nivel de precisión de la nueva generación de Mikroturn®. Gracias al sistema de rodamiento hidrostático sin desgaste, la precisión en el mecanizado se mantiene incluso después de décadas de uso. Las máquinas Mikroturn® de Hembrug son utilizadas en todo el mundo desde hace muchos años por empresas de renombre en la industria de los rodamientos, la fabricación de herramientas y moldes y la construcción de maquinaria. La nueva generación de Mikroturn® es el siguiente paso lógico para satisfacer una demanda cada vez mayor de productividad, precisión y menor coste por pieza.
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