17 de Julio de 2015DANOBAT-OVERBECK ha desarrollado una nueva solución de rectificado externo, interno y roscado en piezas de gran longitud.
La solución presenta una perfecta amortiguación de vibraciones y una excelente estabilidad térmica.
DANOBAT-OVERBECK, integrada en DANOBATGROUP, ha desarrollado una nueva solución de rectificado externo, interno y roscado de máxima precisión y flexibilidad denominada ID-400 L. El innovador equipamiento está específicamente orientado a ejes de cabezal, ejes portaherramientas y alojamientos de husillo.
Esta rectificadora, diseñada en las instalaciones de Herborn (Alemania), puede ser empleada en piezas de una longitud máxima de 1.300 mm (con un máximo OD/ID longitudinal de 280 mm). Además, permite rectificar diámetros de 400 mm en piezas de hasta 350 kg de peso.
Con más de 90 años de trayectoria como marca especializada en rectificadoras cilíndricas de interiores y exteriores con los más altos estándares de calidad, DANOBAT-OVERBECK ha puesto su experiencia al servicio de este nuevo equipamiento que presenta una perfecta amortiguación de vibraciones y una excelente estabilidad térmica gracias a su bancada de granito natural y sistema de refrigeración para el cabezal y ejes X/Z.
Además, el equipo ofrece una gran precisión basada en la tecnología de motores lineales en ejes X y Z y una máxima estabilidad, tanto estática como dinámica, mediante guiados de gran longitud de apoyo con patines de rodadura pre-cargados.
La rectificadora dispone de posicionamiento por medio de reglas lineales absolutas, accionamiento con motor integrado del cabezal pieza (eje C0) con rodamientos de precisión precargados y ajuste de velocidad variable de 0-1.000 revoluciones por minuto (rpm).
El equipo incorpora también un cabezal pieza montado sobre base giratoria de alta precisión (eje B), una torreta de herramientas giratoria para una mayor versatilidad con posibilidad de incorporar hasta 4 husillos, accionamiento directo mediante motor torque y un sistema de medición con encóder con alta resolución de 0,0001°.
Además, está equipada con el control Siemens Sinumerik 840D sl Safety Integrated y software basado en Windows para el cambio rápido y fácil de referencia de pieza.
La máquina dispone de un diseño modular que permite a cada cliente configurarla de manera que responda a necesidades específicas e individualizadas como diferentes husillos de rectificado, configuraciones de diamantado, sistemas de amarre de pieza y diversas opciones de herramientas de medición y personalización de ciclos de medición, entre otras posibilidades.
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