14 de Marzo de 2025San Sebastián, 13 de marzo de 2025. ¿Cómo puede la industria de la fabricación avanzada europea tener éxito en un contexto de competencia global? Algo que resulta especialmente eficaz es el desarrollo tecnológico y la continua innovación. Si, además, se las puede calificar como "high-tech", será aún más difícil que otros fabricantes las copien. Es importante desarrollar y mantener esta ventaja inicial, para que se transforme en una diferencia competitiva. Los proveedores industriales y los centros de investigación muestran cómo conseguirlo. Estos y muchos otros impulsores de la innovación se podrán encontrar en EMO Hannover 2025.
Desde herramientas de precisión y máquinas-herramienta de alta tecnología hasta la integración de análisis de simulación: cuando se trata de obtener una ventaja competitiva, son muchas las posibilidades, y los siguientes ejemplos prácticos son una buena muestra de ello.
Cuatro años de desarrollo para lograr tecnología de vanguardia
El verdadero progreso tecnológico se demuestra a menudo en el perfeccionamiento de productos ya probados mediante un desarrollo posterior. Este es un buen ejemplo: uno de los mayores desafíos a los que se enfrenta el mecanizado de interiores son, dependiendo del material, las virutas largas. Se enroscan alrededor de la herramienta, obstruyen los orificios o, en el peor de los casos, provocan la rotura de la herramienta. En este caso, una geometría de rotura de viruta puede ser de gran ayuda, guiando y dando forma a la viruta y provocando su rotura. En el pasado, esto se conseguía mediante geometrías especiales de rotura de viruta con láser o rectificado, con el consiguiente coste del inserto de corte. La empresa Paul Horn GmbH, de Tübingen, Alemania, ha conseguido desarrollar una perforadora universal con geometría de rotura de viruta sinterizada. Gracias a un excelente control de viruta durante el uso, logra un proceso de gran seguridad. Este sistema se puede utilizar de forma universal para diferentes grupos de materiales y es adecuado para torneado interior, frontal, copiado y torneado inverso. Markus Horn, su director general, conoce los desafíos técnicos y económicos a los que se enfrenta el sector del mecanizado y, por ello, está entusiasmado: "Estamos llevando los límites tecnológicos un paso más allá. Esta herramienta de precisión supera los límites de la tecnología actual y solo puede fabricarse gracias al duro trabajo y mentes inteligentes. Nos ha llevado casi cuatro años de desarrollo y numerosos escollos tanto en el proceso como con los materiales. Pero finalmente, hemos desarrollado una solución rentable para los problemas de las virutas largas en el mecanizado interno de orificios de pequeño diámetro".
Además de la geometría, Horn también ha optimizado la pieza del inserto de corte gracias a una mayor rigidez y a un filo de corte aún más estable. Y también se ha revisado la refrigeración. La amplia variedad de aplicaciones de los insertos de corte también se refleja en su rentabilidad, ya que el coste de la nueva herramienta es similar al de los insertos de corte estándar sin geometría. "Este desarrollo demuestra que la tecnología puede marcar la diferencia con la competencia global en términos de tecnología, rentabilidad y precio", concluye Matthias Rommel, también director general de Horn. "La EMO 2025 es la plataforma ideal para que Horn presente sus innovaciones a los especialistas de fabricación de todo el mundo".
Una potente mesa para un mecanizado completo en casos especialmente difíciles
Para las empresas de mecanizado, ser capaces de fabricar los componentes en una única atada es algo que adquiere cada vez mayor importancia. Por ello, existe una demanda de potentes máquinas de 5 ejes que puedan realizar una amplia variedad de tareas tanto de torneado como de fresado con la misma eficiencia. Según el Dr. Manuel Gerst, jefe de desarrollo de Gebr. Heller Maschinenfabrik GmbH en Nürtingen, Alemania, se trata una tendencia que está ganando importancia a nivel internacional: "Las tareas de torneado realizadas en nuestros centros de mecanizado adecuadamente equipados suponen ya casi un 30 % y esta cifra aumentará hasta aproximadamente el 40 % en el futuro". Esto es motivo suficiente para llevar la base de este tipo de trabajos de torneado a un nivel superior muy novedoso. Gracias a su tecnología Mill-Turn-Enforced, los ingenieros han desarrollado una mesa giratoria de accionamiento directo con un rendimiento excepcional y que se utilizará en todas las máquinas de 5 ejes del sur de Alemania en el futuro. De hecho, se está utilizando con éxito en un centro de mecanizado de Heller (BAZ) desde el otoño de 2024. Y otra máquina de 5 ejes que incluye la mesa giratoria llegará al mercado a tiempo para la EMO 2025.
Pero ¿qué significa realmente tener unos "excepcionales datos de rendimiento"? El mayor desafío es conseguir pares y velocidades igualmente altos. "Y eso es exactamente lo que hemos logrado", comenta Gerst mientras muestra las cifras: "La nueva mesa nos permite obtener hasta 1.250 Newton metros y hasta 1.140 revoluciones por minuto. Estos valores son aproximadamente un 20 por ciento superiores a los que habitualmente encontramos en el mercado y permiten que las empresas de fabricación logren unas increíbles ratios de eliminación de virutas". Los ingenieros de Nürtingen han tenido que realizar numerosos ajustes para conseguirlo. Algo especialmente importante es que, para mantener el calor bajo control, se utiliza un motor de par especialmente optimizado que genera un calor mínimo. Y lo mismo se aplica al rodamiento. En general, la gestión del calor ha sido el factor más importante para el éxito de la mesa. Por motivos de seguridad, el software también calcula permanentemente los estados operativos relevantes, para advertir a tiempo de las sobrecargas en casos extremos.
Incluso los componentes más complejos se pueden mecanizar en una sola atada
En Gosheim, Alemania, Maschinenfabrik Berthold Hermle AG decidió desde el principio volver a exponer en la EMO 2025, donde presentará varios centros de mecanizado de 5 ejes con soluciones de automatización, así como un centro de mecanizado de 5 ejes como variante de fresado-torneado. En esta fresadora-torneadora se fresan, tornean, taladran, rectifican, aplanan, desbarban, alisan, avellanan y miden los componentes, es decir, se combinan 13 procesos altamente productivos para el mecanizado completo de un solo componente, altamente complejo, una sola operación de sujeción. Los usuarios podrán ver las tecnologías que más les interesan y se les permitirá integrarlas en sus estrategias de procesamiento.
"Sobra decir que todos los productos expuestos girarán en torno a los dos temas dominantes: la automatización y la digitalización", afirma el director de marketing Udo Hipp, con la vista puesta en el futuro. El mercado de la automatización de centros de mecanizado, en el que Hermle se ha ganado una reputación con su propia filial desde hace más de 20 años, es un mercado en constante crecimiento en el que hay una grave escasez de trabajadores cualificados. Desde cambiadores de palets hasta sistemas de manipulación pasando por los sistemas robóticos adaptados más sofisticados, el fabricante de máquinas-herramienta Hermle está ahí para brindar asesoramiento y soporte relacionado con los procesos. "Esperamos que la EMO esté a la altura de su reputación como feria líder a nivel mundial", afirma Udo Hipp, "y que atraiga a numerosos visitantes internacionales a los que podamos mostrar tecnología ‘Made in Germany’. Hermle ofrece centros de mecanizado de 3, 4 y 5 ejes de alta precisión, además de automatización y digitalización completas para un uso ininterrumpido de 24 horas al día, por lo que siempre está preparada para las nuevas tecnologías de mecanizado. En la EMO 2025, demostraremos nuestro alto nivel de especialización en fresado, taladrado y torneado".
La investigación cubre la brecha entre la alta tecnología y la relevancia práctica
El Prof. Dirk Biermann, director del instituto de la Universidad Técnica de Dortmund, confirma la enorme importancia de estar siempre tecnológicamente al día: "El Instituto de Tecnología de Mecanizado ISF lleva más de 50 años investigando todos los temas relevantes del mecanizado. Además de investigación básica, también lleva a cabo proyectos de investigación relacionados con la tecnología de procesos y la industria". Los tres ejemplos siguientes son una buena muestra de ello.
Las altas temperaturas de las herramientas durante el mecanizado aceleran el desgaste y reducen la vida útil de las herramientas. El conocimiento de las temperaturas puede ayudar a comprender mejor el proceso y contribuir a la validación de las simulaciones de formación de virutas. "En el ISF hemos desarrollado un método innovador que permite determinar las temperaturas de la superficie de viruta en condiciones de funcionamiento", informa el director del instituto. "Otro proyecto se centra en el torneado interior que, debido a la proyección de las herramientas, solo se puede realizar a escasa profundidad de mecanizado, especialmente en diámetros pequeños. Por ello, hemos desarrollado un nuevo tipo de sistema de herramientas que permite un contorneado interior incluso en orificios largos y profundos". Este sistema está integrado en la máquina-herramienta como un eje adicional y dispone de un cabezal de herramienta guiado por fleje que evita oscilaciones.
"Además, la predicción por simulación del comportamiento del proceso puede ayudar a optimizar las configuraciones de proceso en una etapa temprana de la cadena de valor", concluye Biermann. "En el proyecto de investigación ‘ClusterSim’, junto con el socio del proyecto AG Virtual Machining de la Universidad Técnica de Dortmund, se están desarrollando y aplicando métodos de aprendizaje automático para realizar predicciones basadas en datos para segmentos individuales de procesos de mecanizado complejos”. Como miembro de la Asociación Académica de Tecnología de Producción (WGP), el instituto con sede en Dortmund expondrá, junto con otros institutos de WGP, en el stand conjunto de "Sostenibilidad" de la EMO Hannover.
"La EMO Hannover 2025 es una plataforma única para analizar estos y muchos otros desarrollos actuales a nivel de expertos", subraya el profesor de WGP.
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